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      新聞資訊

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      工業廢水——制藥廢水處理設備+方案設計

      發布時間:2022-05-26 瀏覽量: 來源: 本站 作者: 本站

       制藥工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,隨著我國醫藥工業的發展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,特別是對人類健康危害極大的“三致”(致癌、致畸、致突變)有機污染物,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴重危害的人類健康。


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      其鹽度高、色度深、毒性大。由于企業增產,原處理工藝已經無法達到排放標準。為此決定在原工藝基礎上進行改造,出水水質需滿足《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904—2008)。

      原工藝采用水解池與接觸氧化池交替串聯模式,但無法將高COD、高氨氮廢水處理達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904—2008)。原水解池、接觸氧化池容積偏小,生化反應不夠充分,二級反應池和二級沉淀池閑置,故需對該工藝進行改造。


      我們將高濃度廢水與低濃度廢水進行分質分流收集,根據設計工藝流程,改造后處理能力為220m3/d。對原調節池的單一收集方式進行整改,低濃度廢水與高濃度廢水分開收集,并且分別處理,最終合并處理。對高濃度混合廢水,采用LEM微電解催化氧化工藝降低COD含量。為了應對混合廢水中部分高氨氮廢水,除了設置AO池反硝化工藝外,還專門設置MAP預處理工藝用以去除該部分廢水中的氨氮。對原水解酸化和接觸氧化工藝進行ABR厭氧改造,高濃度廢水經過預處理后與低濃度廢水匯合進入ABR進行厭氧處理。生化反應后的出水進行深度物化處理,進一步降解廢水中難生化物質,提高廢水的可生化性,沉淀出水進入LCO臭氧催化氧化進行深度處理,以保證出水水質達到排放標準。


      項目效果

      采用LEM微電解催化氧化+ABR+A/O+LCO臭氧催化氧化組合工藝處理該高氨氮、高濃度有機廢水,處理效果理想,系統穩定,抗沖擊負荷較強,對COD和NH3-N的去除率分別可達到98%和87%以上,該項目于2018年8月通水,系統出水穩定,出水水質可達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904—2008)。


      采用傳統的處理工藝很難達標排放,如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。目前醫藥廢水的處理方法可大致歸納為:催化氧化法、內電解法、吸附法、混凝沉淀法、厭氧生物處理。


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